冷凍干燥機依據(jù)其結構不同可以分為壓蓋型冷凍干燥機、普通型冷凍干燥機、多歧管型冷凍干燥機、多去管壓蓋型和多歧管普通型等類型,這都是對冷凍干燥機功能的一些改進,增加了它的一些輔助功能。壓蓋型是相對于普通型多了一種真空包裝的功能,多歧管型就是能夠通行對多種物質進行冷凍干燥,提高了干燥的效率。
冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥(以下簡稱凍干)就是將含水物質,先凍結成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質的方法。
凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
導致冷凍式干燥機跳機故障的因素有以下三點:
1、機組的現(xiàn)場使用環(huán)境不通風;改善空壓機房的環(huán)境溫度,保持通風。使用現(xiàn)場有塵埃雜質多,堵塞了散熱器;將冷凍式干燥機的箱板拆開,吹掃散熱器的塵埃。
2、系統(tǒng)里面的冷凝水沒有及時排出;根據(jù)實際情況調整自動排水的頻率、或加長排水時間,還可手動把水排放干凈。
3、環(huán)境溫度高于40℃;檢查空壓機的排氣溫度是否過高,空壓機的后處理是否有效散熱,使壓縮空氣符合冷凍式干燥機處理指標。